El proceso de pulido de mármol es una técnica de restauración profunda que elimina capas de piedra deteriorada para exponer material nuevo y brillante. A diferencia de un simple abrillantado, el pulido implica una abrasión mecánica secuencial y puede incluir tratamientos químicos como la cristalización. 

1. Evaluación y Preparación del Área

Antes de comenzar, se debe determinar la profundidad de los daños.

Inspección de daños: Se identifican rayones profundos, baldosas a distinto nivel o ataques ácidos.

Limpieza inicial: Se eliminan ceras y grasas con limpiadores de pH neutro para evitar que las partículas de suciedad rayen el mármol durante el proceso.

Protección: Se cubren zócalos y muebles con plásticos, ya que el lodo resultante del pulido con agua puede manchar las superficies adyacentes. 

2. Pulido

Esta la fase más agresiva. Se eliminan irregularidades físicas como desniveles entre piezas, rayones profundos o manchas que hayan penetrado en la piedra.

Se utilizan discos diamantados de grano grueso (grano 30, 50 a 100) refrigerados con agua para su mejor desvaste y minimizar el polvo del pulido.

Si el suelo presenta grietas, fisuras o coqueras se  aplica una resina especial para mármol.

3. Afinado

En esta etapa se eliminan las marcas circulares dejadas por el desbastado grueso utilizando granos intermedios (200, 400 y 800).

Resultado: El suelo pierde su aspereza y adquiere un acabado satinado o mate sedoso, con el poro semicerrado. 

Acabados:

-  Mate o satinado. En este acabado se aplica un impermeabilizante nano tecnológigo.

-  Cristalizado:  Este paso es exclusivo para piedras calcáreas como el mármol o terrazo y busca una protección duradera.

Se aplica el cristalizador (fluorsilicato de magnesio) que con máquina rotativa y lanas de aceros de difenete granulometría reacciona con el carbonato cácico de la piedra y crea una capa de microcristales sobre la superficie. Esto no solo aporta un brillo y efecto "mojado", sino que endurece la cara externa del la piedra.

Diamantado o micropulido es un pulido fino para suelos sin demasiado desgaste ni arañazos. sin necesidad de  recurrir al pulido pesado (desbastado).

 Se utilizan discos o segmentos de resina con partículas de diamante industrial de granulometría progresiva (desde grano 30 hasta 3000). Este sistema elimina mecánicamente arañazos superficiales, manchas de ácidos y porosidad abierta, "cerrando" el poro de la piedra de forma natural.

Un pavimento perfectamente liso al tacto y preparado para un tratamiento de sellado o cristalización posterior.

El decapdo es la téenica menos abrasiva para la preparación de un pavimento. Se recomendada cuando el suelo no esta rayado ni presenta desniveles y se observa una acumulación excesiva de ceras, selladores o suciedad que no se puede eliminar con una limpieza superficial. 

Esta paso es fundamental para aplicar de nuevo cualquier acabado o tratamiento.

Se emplaa diluyento un porcente de decapante. La proporción de dilución también dependerá del tipo de residuo que se desea eliminar y del estado del suelo.

El proceso de cristalización es un tratamiento químico y mecánico diseñado para sellar la porosidad de la piedra, endurecer su superficie y proporcionar un brillo intenso y duradero con "efecto espejo". A diferencia del encerado, la cristalización crea una reacción química con el carbonato de calcio del mármol, formando una capa de microcristales que protege el suelo contra el desgaste y las manchas.

Este proceso comienza pulverizando pequeñas cantidades de liquido cristalizador(fluosilicato de magnesio) sobre el suelo y trabajando el líquido con una máquina rotativa a la que previamente se le ha acoplado un rollo de lana de acero adecuado al tipo de suelo que se va a cristalizar. La lana de acero al hacerla girar la maquina rotativa con su peso sobre ella, hace cristalizar el liquido como consecuencia de la fricción y la temperatura que genera dicha fricción, el trabajo se realiza sobre pequeñas porciones del suelo de forma que se pueda trabajar el liquido antes de que seque.